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泊头市亚恒量具有限公司 
| 联系人：张经理 先生 (经理) |
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| 三维柔性焊接平台铸件内部的一些产品缺陷 |
对于内部缺陷，常用的无损检测方法是射线检测和超声检测。其中射线检测效果*，它能够得到反映内部缺陷种类、形状、大小和分布情况的直观图像，但对于大厚度的大型三维柔性焊接平台铸件，超声检测是很有效的，可以比较精确地测出内部缺陷的位置、当量大小和分布情况。
1.射线检测(微焦点XRAY)
射线检测，一般用X射线或γ射线作为射线源，因此需要产生射线的设备和其他附属设施，当工件置于射线场照射时，射线的辐射强度就会受到铸件内部缺陷的影响。穿过铸件射出的辐射强度随着缺陷大小、性质的不同而有局部的变化，形成缺陷的射线图像，通过射线胶片予以显像记录，或者通过荧光屏予以实时检测观察，或者通过辐射计数仪检测。其中通过射线胶片显像记录的方法是*常用的方法，也就是通常所说的射线照相检测，射线照相所反映出来的缺陷图像是直观的，缺陷形状、大小、数量、平面位置和分布范围都能呈现出来，只是缺陷深度一般不能反映出来，需要采取特殊措施和计算才能确定。现在出现应用射线计算机层析照相方法，由于设备比较昂贵，使用成本高，目前还无法普及，但这种新技术代表了高清晰度射线检测技术未来发展的方向。此外，使用近似点源的微焦点X射线系统实际上也可消除较大焦点设备产生的模糊边缘，使图像轮廓清晰。使用数字图像系统可提高图像的信噪比，进一步提高图像清晰度
我们将本着“价格*低，质量第一”的原则，竭诚为国内外用户提供优质的产品及诚信的服务，并诚征各地厂商代理产品。公司正以崭新的形象，以创新为动力，以市场为导向，以专注、专业和专精的态度来经营产品。 |
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